Корзина
27 отзыва
+380
97
264-34-16

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА
В этой статье рассмотрены основные моменты изготовления бетонных смесей с использованием различных красителей

09.01.11

Пигменты для окрашивания бетона (порошковые, жидкие или гранулированные),
независимо от технологии процесса, должны удовлетворять определенным требованиям по
щелочестойкости, светостойкости и смачиваемости, которые влияют на совместимость
пигментов с другими компонентами бетонной смеси.
Содержание пигментов в бетоне ограничено 10% от веса портландцемента, зольной
пыли и других вяжущих компонентов смеси. Уровень дозирования, выше которого пигмент
не оказывает воздействия на цвет бетона, близок к 6%, и зависит от типа и цвета пигмента.
Многие популярные и экономные оттенки могут быть получены при дозировке близкой к 1%.
Для получения оптимальной насыщенности цвета материал пигмента перемалывается
до микроскопических частиц, нередко до 1 /100 диаметра зерна портландцемента. Эти
мелкие частицы смешиваются и скрепляются с цементным раствором, который затем
перемешивается с песком и крупным наполнителем бетонной смеси.
Наиболее распространенным типом пигмента является окись железа. Пигменты на
основе окиси железа экономичны, долговечны, не оказывают значительного влияния на
экологию, безопасны для здоровья и широко доступны. Помимо минеральных (рудных)
окисей железа, также используются синтетические.
Синтетические окиси обеспечивают хорошую насыщенность и равномерность цвета,
и, обычно, имеют четыре «базовых» цвета: желтый, черный и два оттенка красного (с
оттенком желтого или голубого). Для получения зеленого пигмента используется окись
хрома, а для голубого — кобальт. Двуокись титана может быть использована для осветления
бетона, однако для этой цели чаще используют белый портландцемент. Получение широкого
спектра цвета бетона достигается смешиванием базовых оттенков.
Кроме самих пигментов, на цвет бетона влияют цвет цемента, песка и наполнителей,
водоцементное отношение, текстура поверхности, условия твердения и соблюдение
технологии отделки поверхности.
Хотя цвет бетона также долговечен, как и сам бетон, внешний вид цветного бетона
может со временем измениться из-за загрязнений, эрозии цемента с бетонной поверхности
или появления естественной желтизны по мере старения бетона. Важно, чтобы конечный
потребитель понимал, что, как любой другой природный материал, бетон также может
менять свои внешний вид, независимо от того, цветной он или нет.

БЕТОН И ЦВЕТ

  1. Пигменты Для окрашивания бетонных изделий применяются минеральные пигменты — оксиды
    металлов не меняющие цвета в процессе эксплуатации. В некоторых случаях допустимо
    применять органические свето-щелочестойкие пигменты.
  2. Цвет С помощью оксидных пигментов, применяемых для окраски бетонов, можно получить
    практически любой тон или оттенок, пользующийся наибольшим спросом.
    • Красный: от желто-красного до сине-красного
    • Желтый: от желто-зеленого до красно-желтого
    • Коричневый: от бежевого до шоколадного
    • Черный: от стального до антрацита
    • Зеленый: от салатного до темно-зеленого
    • Синий: от голубого до темно-синего

Следует учесть, что достичь чистых колеров можно лишь при использовании белого
цемента.
Цвет окрашиваемых бетонных изделий зависит от колера цемента. Серо-черная гамма
цветов не зависит от типа применяемого цемента — белого или серого, но насыщенный
антрацитовый цвет можно получить только на белом цементе. Грубые, сильно насыщенные
цвета (красный, желтый, зеленый, синий) можно получить на сером цементе. Чистые
пастельные колера (розовый, голубой, салатный) можно получить только на белом цементе
при малой дозировке пигментов.

3. Интенсивность окраса

Интенсивность окраски бетона зависит от следующих факторов:
• показателя окрашивающей способности пигмента;
• количества вносимого пигмента в бетонную смесь;
• сорта цемента;
• цвета и качества заполнителей;
• количества и качества воды в бетонной смеси;
• режима твердения изделий;
• типа применяемого материала для формования лицевой поверхности изделии.
3.1. Влияние количества и качества пигментов Добиться одного цвета можно при применении пигментов разных фирм. Показатели
окрашивающей способности являются решающими для выбора пигмента с точки зрения
экономичности. Применение высококачественных дорогих пигментов в ряде случаев
экономичнее низкокачественных, дешевых пигментов ввиду малого количества
необходимого для достижения конкретного цвета или оттенка а также высокой стабильности
цвета пигментов.
Для получения большинства цветов и оттенков бетона целесообразно смешение
пигментов. Для получения темных оттенков рекомендуется смешивать черный пигмент со
всеми видами пигментов. В некоторых случаях необходимо смешивание до трех пигментов.
Допустимо применение органических щелочестойких слабо выгорающих на солнце
пигментов. Органические пигменты целесообразно применять в сочетании с
неорганическими пигментами.
Наиболее качественный окрас обеспечивают пигментные пасты, производимые
специально для бетонных смесей.
Конкретный цвет или его оттенок подбирается исключительно опытным путем
каждым производителем декоративных бетонных изделий.
3.2. Влияние цемента Сорт серого цемента значительно влияет на оттенок, чистоту цвета окрашиваемого
бетона. Наибольшую чистоту цвета дают бездобавочные цементы. Следует учесть, что
оттенки окрашиваемого бетона значительно изменяются в зависимости от завода-
поставщика цемента и даже от партии цемента одного сорта с данного завода. Степень
окраса бетона тем интенсивнее, чем больше цемента присутствует в бетонной смеси.
Постоянство цвета изделий, особенно для бетонов на серых цементах, достигается
введением большого количества пигментов в бетонную смесь: 3-5% для импортных
пигментов и 5-3% для отечественных пигментов.
3.3. Влияние заполнителей Цвет песка ( а также щебня – для «легких» бетонов) для окрашенных бетонных изделий
изготавливаемых на основе серого цемента по вибролитьевой технологии мало влияет на степень окраса. Для изделий на основе белого цемента на интенсивность и чистоту цвета в большей степени влияет степень загрязненности песка пылью и глиной чем цвет заполнителей.
3.4. Количества воды в бетонной смеси Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем меньше воды присутствует в бетонной
смеси. Жесткая вода с большим количеством карбонатов значительно ослабляет
интенсивность цвета.
3.5. Влияние режима твердения изделий. Степень окраса бетона тем интенсивнее, чем ниже начальная температура твердения
изделии. Цвет изделий, подвергнувшихся пропарке или сильному нагреву в ранние сроки
схватывания, имеет блеклый мучной оттенок. Длительная выдержка изделий в формах
усиливает интенсивность цвета.

4. Хранение и эксплуатация окрашенных бетонных изделий

Применение в качестве окрашивающего компонента в бетонных изделиях оксидов
металлов высокого качества в значительных количествах обеспечивают постоянство цвета в
процессе всего срока эксплуатации изделии.
Органические пигменты в чистом виде в бетонных изделиях выгорают в большинстве
случаев в течение 1-3 лет эксплуатации. Сочетание минеральных пигментов с
органическими изменяет колер изделий в процессе эксплуатации в светлую сторону без
значительного снижения интенсивности окраса.

Поверхность высокопрочных бетонных изделий изготовленных по литьевой

технологии, подвергающихся в процессе эксплуатации, воздействию истирающих нагрузок,
приобретает шелковистый блеск, характерной для каменных лощеных поверхностей.
Изделия, не подвергающиеся в процессе эксплуатации истирающим нагрузкам, имеют более
светлый неравномерно окрашенный мучнистый оттенок.
5. Борьба с высолами Высолы на поверхности изделий появляются вследствие миграции свободной извести
и сульфата натрия содержащихся в цементе, химических добавках или в воде затворения к
поверхности бетонных изделии.
Радикальных способов борьбы с высолами не существует.
Для сокращения проявления высолов на поверхности изделии следует принять
следующий комплекс мер:
а) применять только бездобавочные цементы;
б) применять мягкую или химически очищенную воду.
в) выдерживать бетонные изделия в формах 24 часа;
г) при укладке изделий лицом к лицу на поддоны перестилать лицевые поверхности
влагопоглощающим материалом;
д) изделия, на которых выступили высолы, не следует смывать кислотными моющими
средствами.

Единственный случай, когда высолы играют положительную роль в смысле

декоративности, является применение цементов с большим количеством добавок или
щелочных окислов без пигментов или с небольшим количеством технического углерода.
Такие цементы придают изделиям вполне приличный пепельно-серый колер.
Наибольшую гарантию от высолов дает только вторичная защита поверхности
бетонных изделии силиконовыми пропитками на основе органических растворителей
достаточно глубоко проникающих в поры плотного бетона. Силиконовые пропитки
связывают свободную окись кальция и образуют нерасторимые соединения. Стоимость таких
пропиток весьма высока. Применение паро-, водонепроницаемых покрытии для защиты
бетонных изделии от высолов (например полиуретановых) через один-два сезона приведет к
успешному отслаиванию покрытия вместе с 2-3 мм слоем бетона вследствие разности
объемного расширения материалов.
6. Многоцветный окрас бетонных изделий Для придания большей выразительности для бетонных изделий с фактурной
поверхностью рекомендуется на поверхность форм наносить цементную краску контрастного
цвета. В ряде случаев целесообразно на слабоокрашенные изделия необходимо на
поверхность наносить более интенсивный цвет того же колера и напротив, на
темноокрашенные изделия следует наносить краску аналогичного менее интенсивно
окрашенного колера.
Рекомендуемое сочетание цветов:
• На белом фоне — серый, черный, розовый, светло-желтый, голубой.
• На черном фоне — белый, розовый, салатный, голубой.
• На красном фоне — черный, белый, светло-желтый.
• На коричневом фоне — белый, серый, желтый.
• На желтом фоне — коричневый, серый, синий.
• На зеленом фоне — белый, черный, коричневый.
• На синем фоне — белый, черный, желтый
Предыдущие статьи
Меню
+380
97
264-34-16
Отдел продаж
«МК-ОМБ» (мастер класс-оборудование малого бизнеса)
МК-ОМБ
УкраинаЖитомирская областьЖитомирул. Труда 41
Карта