Продавець «МК-ОМБ» (мастер класс-оборудование малого бизнеса) розвиває свій бізнес на Prom.ua 13 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
44 відгуків
+380 (97) 264-34-16

Виготовлення тротуарної плитки

Виготовлення тротуарної плитки

 

Обладнання для виробництва тротуарної плитки:

1 вібростіл, 2 бетонозмішувача - 0.15 та 0.03 м3, 3 разопалубочная машина.

Підготовка форм до роботи.

Обробити робочу (внутрішню) поверхню форм розділової пастою Сепарен наступним чином:

- Сепарен розвести водою в пропорції 1:2. Зручно використовувати 1,5 л пластикову пляшку. Налити в неї 0,5 л Сепарена і додавати воду порціями по 50 мл інтенсивно струшуючи після кожної добавки. Довести кількість розчину до майже повної пляшки. Це робочий розчин.

- Змочити поролонову губку готовим розчином і сильно віджати її. Протерти цієї губкою робочу поверхню форми. Також ефективно нанесення Сепарена розпилювачем. Уникати великих крапель на поверхні. Розпил повинен бути туманообразным.

- Дочекатися висихання нанесеного шару Сепарена. Як правило, при досить великій кількості форм обробка Сепареном не затримує технологічний процес. Коли змащуються останні форми, то перші вже йдуть в роботу.

- Повторювати цю процедуру кожні 3-10 циклів закладки бетону. Термін служби захисної плівки утвореної Сепареном залежить від крупності щебеню, жорсткості бетону, від інтенсивності та часу вібрації. Чим товще шар захисної плівки, тим менше циклів вона витримує.

- Застосування Сепарена дозволяє виключити дряпання форми бетоном, мати ідеально чисту робочу поверхню форми. Немає необхідності мити форми розчином соляної кислоти при переході з одного кольору на інший. Немає гострої необхідності нагрівати форми в гарячій воді.

Технологічний процес виготовлення тротуарної плитки.

1. Приготувати бетон в меншому бетонозмішувачі з пігментом (див. приготування пігменту ), а в більшому бетонозмішувачі без нього.

2. Розкласти форми на вібростолі максимально щільно один до одного.

3. Розкласти (максимально покриваючи дно форми) кольоровий бетон шаром в 1-2 див.

4. Вкл. вібратор на 5 - 10 сек., бетон повинен покрити дно форми рівним шаром.

5. Додати бетон без пігменту у форми стільки, скільки необхідно до краєв форми, але не менше. Вкл. вібратор на 5-10 сек. Зрізати металевим куточком ( рухати його кутом вперед ) зайвий бетон, вирівнюючи його по краю форми .

6. Зняти форми з вібростолу і щільно скласти на піддон шарами, перекладаючи листовим матеріалом (прес - картон, пластик, жерсть) в 10 шарів.
Піддони з заповненими формами накрити поліетиленовою плівкою, для запобігання від висихання і збереження виділяється цементом тепла.
Бетон, в залежності від температури і складу, набирає міцність протягом 1-2 днів і можна проводити разопалубку виробів.

7. Для зменшення трудомісткості виброразопалубочную машину укомплектовують довгим кабелем який дозволить транспортувати не плитку, а разопалубочную машину до плитки. Її встановлюють біля піддонів з дозрілим бетоном і проводять разопалубку
  
При невеликих обсягах, замість разопал. маш., можна монтувати плиту з отвором під плитку на штангах заввишки 100 мм на вібростолі . Після проведення разопалубки її зняти і використовувати його за прямим призначенням.

Порядок завантаження бетонозмішувача:

1. Щебінь, вода, пісок, пігмент, пластифікатор.

2. Цемент (додати після того як попередні матеріали утворюють однородною масу).

3. Час від приготування бетону до його укладання має бути мінімальним, так як більшість пластифікуючих добавок поліфункціонального дії (тобто є прискорювачами), особливо важливий часовий фактор в жарку погоду.

Вироби на складі повинні поливатися водою, неприпустимим є висихання бетону т. к. це веде до істотного зниження кінцевої міцності бетону. Час дозрівання бетону при 20 град. до 100% міцності 28 діб. Транспортабельна міцність настає протягом 10 днів.

Приготування пігменту:

Порошкові неорганічні пігменти (Fe2O3, Fe3O4, FeO(OH), Сг2O3, Мпв, ТіО та їх суміші) в обов'язковому порядку перед застосуванням змішують з водою до утворення сметаноподібної консистенції і наполягають в такому стані не менше 1 години для збільшення дисперсності, величина якої і характеризує фарбувальну здатність. Слід пам'ятати про те, що це дорогий компонент бетону, крім того, що збільшення його вмісту погіршує його якість бетону, тому зниження його частки в бетоні при достатній насиченості є бажаним.

Приготований барвник може зберігатися досить довго, так як має стабільну формулу, але колір у міру зберігання може бути яскравіше через збільшення дисперсності пігменту. Перед додаванням у бетон його перемішують.

Органічні фталоціанінові блакитний і зелений барвники (ГОСТ 6220-76 з ізм. 9-92) дають дуже насичені відтінки бетону і володіють високою світлостійкістю (7-8). Допускається утримання в бетоні не більше 0,5% від маси цементу. Єдина відмінність в їх застосуванні полягає в тому, що кольоровий шар бетону готується методом розтирання в растворосмесителе або бетонозмішувачі лопатевого типу.

ПРИМЕЧАНИЕ: Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть умеренной, бетон в формах не должен «кипеть», он должен уплотняться под собственной тяжестью. Интенсивность вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности столешницы, этого можно достигнуть жестким оребрением.
Регулировка вибрации проводится путем уменьшения размеров или веса пластин дисбаланса находящихся на якоре электродвигателя под крышками.

РЕЦЕПТУРА ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА

Тротуарна плитка:
Пісок - 1 частина
Цемент (марка 500) - 1 частина
Щебінь фракції 5-20 мм - 2 частини
Пігмент - не більше 5% від маси цементу
Пластифікатор - за рецептурою заводу-виробника.